Горячее цинкование заключается в погружении стальных изделий, после надлежащей предварительной обработки, в ванну с расплавленным цинком при температуре приблизительно 450°С.
Это достаточно простая процедура, в результате которой мы получаем экономным способом защитное покрытие из цинка, имеющее заданную толщину, легко поддающуюся проверке. Толщина такого покрытия варьируется, в зависимости от потребностей, от 70 до 120 мкм (в некоторых случаях эти показатели могут быть превышены).
Значительная длительность этой защиты зависит от практически уникальных характеристик процесса горячего цинкования; действительно, это самый настоящий сплав, который образуется между железом и цинком, а не просто покрытие или электролитическая адгезия цинка к изделию.
Процесс, помимо того, что защищает изделие от ржавчины, улучшает некоторые его характеристики; среди них самые очевидные: эстетичный внешний вид и большее сопротивление износу, что увеличивает его предел выносливости по отношению к химическим и механическим воздействиям.
В любом случае, если сталь обнажится, например, в случае глубокой насечки, окружающий цинк "пожертвует" собой, корродируя вместо стали, и образует продукт коррозии с эффектом герметика.
Кроме того, горячее цинкование позволяет визуально контролировать состояние отдельных деталей или целых конструкций, в то время как другие формы защиты, такие как окраска, могут к тому же маскировать порчу, вызванную ржавчиной, и вызвать, со временем, серьезную опасность. Процесс горячего цинкования состоит из подготовки поверхности для цинкования и собственно самого цинкования. На первом этапе изделие проходит процесс обезжиривания. Обезжиривание подготавливает поверхности к эффективному действию травления. Изделия погружаются в раствор, для уничтожения масла и жиров, оставшихся после обработки. На данном втором чрезвычайно важном этапе, после промежуточного этапа промывки, поверхности протравливаются и таким образом освобождаются от всех оксидов, от ржавчины и каламина, оставшихся от процессов волочения и прокатки. Операция проходит обычно путем погружения в соляную кислоту при комнатной температуре. На этом этапе сталь принимает уже достаточно приятный вид.
Новая промывка после травления освобождает детали от остатков соляной кислоты и подготавливает их к последующему процессу. Далее цинкуемые детали погружаются в расплавленный цинк чистотой не менее 98%, при температуре, обычно меняющейся от 440 до 460 С. Скорость погружения различна в зависимости от размеров и формы изделий. Наружная часть покрытия, как мы помним, является чистым цинком и соответствует ГОСТу 9.307-89. Максимальные размеры изделий подлежащих покрытию - длина 7м, ширина 1,5м, глубина 2м. Изделия подлежащие цинкованию должны иметь отверстия не менее 6 мм. Все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей и расплавленного цинка. Толщиной металла не менее 5 мм. Возможна поводка конструкций в процессе цинкования под действием температуры. Также не допускается цинковани изделий с резьбой. По вопросам цинкования просим обращаться в наш офис, где опытные специалисты ответят на все ваши вопросы. Для рассмотрения возможности цинкования требуется чертеж, либо эскиз изделия. В случае, если ваше изделие невозможно оцинковать горячим способом, наша компания предлогает электролитический метод насаждения цинка на металл. Ознакомиться с ним вы можете пройдя в раздел гальванического цинковани
| Наименование | Стоимость |
|---|---|
| Что то | 500р |
| Еще что то | 1000р |
| Еще одна услуга | 432р |
| фывф | 313р |
| 2ц | 243р |
| ыаппп | 455р |
| ываыв | 4334р |
| уккк | 566р |
| фывфы | 2332р |